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抄作业啦!一份完美5S车间现场检火狐体育手机网页版查打分表拿走即用!

  ●作业现场实行定置管理,绘有定置图并张贴在明显位置,摆放整齐有序且与定置图相符;

  ●作业现场设备油、液 跑、冒、滴漏、飞溅、粉尘、匕屑、喷雾等污染源得到有效控制,保持现场整洁

  2.设备完好率达80%以上;设备油、液的跑、冒、滴、 漏现象80%以上得到有效控制;

  2.设备完好率达85%以上;设备油、液的跑、冒、滴、漏现象85%以上得到有效控制;

  5.工具箱(柜)内的工具、刃具等分类清楚,有序定置摆放,但数量超过最低限量;

  9.工装夹(量、模)具及机床附件等保持良好工作状态,且做到整洁、分区分类定置摆放,70%实行了“一对一”标识;

  2.设备完好率达90%以上;设备油、液的跑、冒、滴、漏现象90%以上得到有效控制;

  7.摆放于工位器具架上的工装、机床附件等分区分类定置摆放,85%实行了“一对一”标识;8. 90%以上通用工具实施“形迹管理”。

  2.设备完好率达95%以上;设备油、液的跑、冒、滴、漏现象95%以上得到有效控制;

  ●产品状态标识明确,待、在修(制)品和合格品应分区摆放,并有清楚的标识;

  4.对各类产品特别是小零件实施了定置、形迹管理等方式,从源头上杜绝错漏装和多余物。

  1.现场使用的文件、记录现行有效,占检查点30%文件、记录有脏污、破损;

  3.有不超过20%可移动设备未定置划线.少数区域摆放的物品占压或超出通道线.通道个别处有杂物,清扫不及时。

  2.作业现场少量通道不平整;3.有不超过10%可移动设备未定置划线.作业现场少量物品占用通道线,但有警示标识。

  ●垃圾容器等适时清理,清洁用具完好整洁,定置有序摆放;●作业现场光照充足、空气流通清新;

  2.门窗、墙壁、地面、天花板无损坏,检查部位总量的20%不洁净,有灰尘、污迹;

  3.作业区光照不足,影响工作;4.作业区部分管路、线路布置不合理、不整洁;

  3.清扫用具完好,定置摆放;4.作业区门窗、墙壁、地面、天花板完好,检查部位总量的15%不洁净;

  1.地面平整、干净,门窗、墙壁整洁,光照充足,通风良好,未达标率占柃杳部位总晕的l0%以下;

  ●工作现场布局符合安全标准,安全通道畅通,安全防护设施、消防设施齐全有效。●制定了规范的库房管理制度,实际操作与制度相符合;

  ●实施定置管理,绘有定置管理图并张贴在显著位置,物品分类蒸汽摆放且与定置图相符;●环境整洁,通道畅通;

  1.未实行定置管理,物品无序摆放,通道不畅;2.状态不同的产品未作标识、混放。

  3.可移动物品定置摆放,有区域线.部分出入库手续、质量证明、报告单等不完整、脏污、模糊不清;5.部分库房的温湿度控制措施未完全落实,记录不全;

  7.库房未按规定配备足够有效的消防器材,消防器材未定期检查,标识不统一规范。

  4.对有防护要求的物品,少量未采取防护措施;5.对易燃、易爆等物品,有相应的控制措施: